Пигменты для бетона. Производство и применение пигментов для бетона.

красители для бетона

История человечества с древнейших времен так или иначе связана с пигментами. История применения красителей ведет свой отсчет с первых наскальных рисунков.

Столь же длинна история применения красителей в строительстве: от органических пигментов до синтетических, от порошковых - до жидких и гранулированных. Какие же шаги еще возможны на этом пути? Какие новации нас ожидают? Чтобы найти ответ на эти вопросы, следует не только исследовать системные характеристики пигментов, но и определить тот эффект, которого мы ожидаем от пигмента в совокупности со строительным материалом. В данном случае с бетоном.

Пигмент механически связан с цементной матрицей. Структура цементной матрицы бетона с компонентами пигмента представлена на рисунке. Очевидно, что цветовой эффект достигнут путем оптимальной дисперсии пигмента внутри матричной структуры. Является ли в таком случае фактор дисперсии решающим для получения оптимальной окраски изделия? Конечно же, нет! На цветовые характеристики оказывают влияние множество факторов. И одним из важнейших является способность пигментированной цементной матрицы к отражению света.

Красный пигмент для бетона

Менее пористая уплотненная структура с высоким водоцементным отношением обладает большим отражающим эффектом, отсюда цвет изделия насыщенный и ровный. Пористые структуры, особенно с применением химических добавок и пластификаторов, снижающих водоцементное соотношение, - сводят на нет усилия по приданию бетону эффектной цветовой гаммы. Кроме того пористые структуры подвержены риску проникновения капиллярной влаги и загрязнениям, что приводит в итоге к "выцветанию" бетона.

Вернемся же к основному вопросу: как нам достичь наилучших цветовых характеристик? С помощью технологически выверенных подборов смеси на основе известных пигментов, или с помощью некоего нового продукта? Итак, будем следовать условиям:

  • Формирующие пигмент частицы должны быть ярко-окрашенными;

  • Пигмент должен обладать высокой степенью дисперсности;

  • Бетон должен быть уплотнен, а поверхность — максимально гладкой;

  • Пигмент должен быть стойким к «выцветанию»;

  • Пигмент не должен испытывать негативных последствий в момент гидратации цемента, и на всех стадиях твердения бетона.

Резюме:

За годы развития разработаны различные технологии производства пигментов и способы их добавки. Практические испытания показали, что гранулированный пигмент качественно превосходит порошковые или жидкие.

По материалам журнала "Международное бетонное производство" автор: Dr. Jorg Zimmer, Rockwood Pigments, Walluf, Germany.